လှည့်ပတ်ဘီးရာများထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသောသံမဏိကို အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားလေးမျိုးခွဲခြားထားသည်- 50Mn၊ 42CrMo၊ 20CrMnTi နှင့် GCr15SiMn။ လှည့်ပတ်ဘီးရာသွားများ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ၊ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများကို ပေါင်းစပ်ရန်လိုအပ်သည်။ အောက်ပါတို့သည် သက်ဆိုင်ရာအချက်အလက်များအပေါ်အခြေခံ၍ အကျဉ်းချုပ်ဖြစ်သည်။

GCr15SiMn:ကာဗွန်မြင့်မားသော ခရိုမီယမ် ဘက်စုံသုံး သံမဏိသည် မာကျောမှု 60-64HRC ရှိပြီး၊ GCr15 သံမဏိထက် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ဝန်အားမြင့်မားစွာ လည်ပတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း (1.05%) နှင့် ခရိုမီယမ် (1.5%) တို့သည် 20CrMnTi ထက် လေးဆပိုမို ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော မာကျောသော ကာဗိုက်များကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် မောပန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်း၏ အသုံးချနယ်ပယ်များတွင် အင်ဂျင်နီယာစက်ယန္တရားများ၊ မော်တော်ကားဂီယာရိုးများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

၂၀CrMnTi:ဤသံမဏိအမျိုးအစားသည် ကာဗွန်နည်းသော သတ္တုစပ်သံမဏိအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ၎င်း၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို ကာဗွန်ရိုက်ခြင်းနှင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် သွားမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မာကျောမှုမြင့်မားသော ကာဗွန်ရိုက်ခြင်းအလွှာကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး အူတိုင်တွင် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုနှင့် ခွန်အားကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ကုသမှုပြီးနောက် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် 58-64HRC အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး အူတိုင်သည် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုနှင့် ခွန်အားကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အထူးသဖြင့် သတ္တုဗေဒ၊ သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်ယန္တရားများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် လှည့်ပတ်နေသော ဝက်ဝံများကဲ့သို့သော လေးလံသော၊ မြန်နှုန်းမြင့် သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုဆိုင်ရာ အလုပ်ခွင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။

၄၂CrMo:အလတ်စားကာဗွန်သတ္တုစပ်သံမဏိဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် quenching နှင့် tempering ကုသမှု (quenching နှင့် high-temperature tempering) မှတစ်ဆင့် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိလေ့ရှိပြီး အသင့်အတင့်ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အသင့်အတင့်ဝန်နှင့် ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုမရှိသော အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ သို့သော်၊ carburizing ဖြင့်ကုသထားသော low-carbon သံမဏိနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်မှာ နိမ့်ကျနိုင်ပါသည်။ 42CrMo ၏ tempering တည်ငြိမ်မှုနှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအစွမ်းသတ္တိသည်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး မျက်နှာပြင်မာကျောမှုမြင့်မားသောကြောင့် မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ 42CrMo သည် ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။လှည့်ပတ်နေသော ဝက်ဝံများ,ကောင်းမွန်သော အထွက်နှုန်းခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုတို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် မြင့်မားသော ဝန်နှင့် ထိခိုက်မှုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆောက်လုပ်ရေးစက်ယန္တရားများကို ရေရှည်လည်ပတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် မီးငြိမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်းဖြင့် ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွင်း သွားများ၏ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေနိုင်ပြီး လေးလံသောစက်ယန္တရားများ၊ ကရိန်းကြီးများနှင့် အခြားပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် လှည့်ပတ်နိုင်သော ဘယ်ရင်များအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

၅၀ မီလီယံ:၎င်းသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင် အသုံးများသော ကာဗွန်မန်းဂနိစ်သံမဏိအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်း၏ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်မှာ ပျမ်းမျှအဆင့်သာရှိပြီး ယေဘုယျလှည့်ပတ်နေသော ဘီးများ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ မန်းဂနိစ်သံမဏိကို ၎င်း၏မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပူကုသမှု (ဥပမာ quenching) ကို မကြာခဏပြုလုပ်လေ့ရှိသော်လည်း ၎င်း၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် carburizing ဖြင့်ကုသထားသော 20CrMnTi ထက် များသောအားဖြင့် နိမ့်ကျပြီး လေးလံသောဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလွိုင်းသံမဏိကဲ့သို့ တည်ငြိမ်စွာမလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။ သွားမျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် 50-60HRC အထိရောက်ရှိနိုင်သောကြောင့် ရိုးရာဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများအောက်တွင် လှည့်ပတ်နေသော ဘီးများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်- အလုံးစုံပြောရလျှင် GCr15SiMn သည် အကောင်းဆုံးဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး 42CrMo နှင့် 20CrMnTi တို့သည်လည်း ကာဗူရိုက်ခြင်းနှင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်းပြုလုပ်ပြီးနောက် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည်။ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည် ကာဗူရိုက်အလွှာပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် ဝတ်ဆင်ရလွယ်ကူသည်။ 50Mn ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်မှာ အတော်လေးအားနည်းသည်။ ရွေးချယ်သည့်အခါ သီးခြားလည်ပတ်မှုအခြေအနေများ (ဥပမာ ဝန်၊ အမြန်နှုန်း၊ ထိခိုက်မှုကြိမ်နှုန်း) နှင့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ 

လှည့်ပတ်နေသော ቁልသွားများကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှစ်မျိုးလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါက၊ 42CrMo သည် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး ခိုင်ခံ့မှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင်သည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းထားရန်နှင့် ပုံမှန်ဝန်အားအခြေအနေများတွင် 50Mn သည်လည်း ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင်၊ လှည့်ပတ်နေသောသွားများ၏ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများ၊ ဝန်အရွယ်အစား၊ အမြန်နှုန်း၊ အလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်ကဲ့သို့သောအချက်များကို ပြည့်စုံစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး သွားများ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် အပူကုသမှုနည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်ရန်လိုအပ်သည်။

လှည့်ပတ်နေသော bearing ၏ ပစ္စည်းနှင့်ပတ်သက်၍ မေးခွန်းများရှိပါက ကျေးဇူးပြု၍ ဆက်သွယ်ပါ။Xuzhou Wanda Slewing Bearing Co.,Ltd.